大型機(jī)械的選型原則是：應(yīng)符合國家有關(guān)機(jī)械裝備的技術(shù)政策，按照本企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，遵照技術(shù)先進(jìn)，工程適用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)耐用，易于維修和操縱，服務(wù)周到的原則。此外，選型中不必須留意嚴(yán)禁選用無國家有關(guān)部分資質(zhì)認(rèn)證的設(shè)計(jì)、制造單位的產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用未經(jīng)國家有關(guān)部分鑒定、檢驗(yàn)的產(chǎn)品，嚴(yán)禁選用無出廠合格證和無安全技術(shù)監(jiān)視合格證的產(chǎn)品，不宜選用無售后服務(wù)和說明書不完整、不全面的產(chǎn)品等。

鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆.膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝。.各密封件裝配前必須浸透油。組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角.毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

大型機(jī)械件加工何選擇工件最終工序的加工方法，需考慮該零件的具體工作條件及零件可能產(chǎn)生的破壞形式。在交變載荷的作用下，機(jī)器零件表面上存在的局部微觀裂紋，由于拉應(yīng)力的作用使原生裂紋擴(kuò)大，最后導(dǎo)致零件斷裂。

從提高零件抵抗疲勞破壞的角度考慮，最終工序應(yīng)選擇能在機(jī)械加工表面（尤其是應(yīng)力集中區(qū)）產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力的加工方法。兩個(gè)零件作相對(duì)滑動(dòng)，滑動(dòng)面將逐漸產(chǎn)生磨損。滑動(dòng)磨損的機(jī)理十分復(fù)雜，它既有滑動(dòng)摩擦的機(jī)械作用，又有物理化學(xué)方面的綜合作用（例如粘接磨損、擴(kuò)散磨損、化學(xué)磨損）。

大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工現(xiàn)場(chǎng)的布置圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)（組）人員在隊(duì)（組）長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。