壓力管道安裝，管道壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)操作作業(yè)指導(dǎo)書，壓力管道理化檢驗(yàn)操作作業(yè)指導(dǎo)書，壓力管道安裝焊縫無損檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書，焊縫返修作業(yè)指導(dǎo)書，供熱管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.6Mpa，溫度不高于350℃的蒸汽和工作壓力不大 于2.5MPa，溫度不高于200℃的熱水、城市供熱管網(wǎng)工程的施工。 

大型機(jī)械件加工零件常用技術(shù)要求：銳角倒鈍、去除毛刺飛邊。零件去除氧化皮。未注圓角半徑R5。未注倒角均為2×45°。未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。  

壓力管道安裝，零件表面的處理上;零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷;加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷，所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去;除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢;鉚接件相互接觸的表面，在連接前必須涂厚度為30～40μm防銹漆。搭接邊緣應(yīng)用油漆、膩?zhàn)踊蛘辰觿┓忾]。由于加工或焊接損壞的底漆，要重新涂裝;經(jīng)噴丸或手工除銹的待涂表面與涂底漆的時(shí)間間隔不得多于6h。

螺旋焊管規(guī)格強(qiáng)度一般比直縫焊管高，螺旋焊管規(guī)格能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，螺旋焊管規(guī)格還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，螺旋焊管規(guī)格焊縫長(zhǎng)度增加30~100，而且螺旋焊管規(guī)格生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管規(guī)格。

壓力管道安裝，氧氣是一種很強(qiáng)的助燃劑，與煤氣等可嫩氣體混 合后容易發(fā)生爆炸，與油脂接觸也可能引起自燃或爆 炸。為確保安全，氧氣管道安裝必須做到管線無泄漏， 并對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理和吹洗。