壓力管道安裝，設(shè)計(jì)竣工文件。設(shè)計(jì)竣工文件的檢查主要是查設(shè)計(jì)文件是否齊全、設(shè)計(jì)方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計(jì)內(nèi)容是否有足夠而且切實(shí)可行的安全保護(hù)措施等內(nèi)容。在確認(rèn)這些方面滿足開車要求時(shí)，才可以開車，否則就應(yīng)進(jìn)行整改。壓力管道的檔案中至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：管線號、起止點(diǎn)、介質(zhì)(包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(包括公稱壓力和壁厚等級)、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級號、受監(jiān)管道投入運(yùn)行日期、事項(xiàng)記錄等。

對于壓力管道使用者來說，作為安全管理的手段之一，就是對于這些影響壓力管道安全的地方，設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)并予以標(biāo)識，在運(yùn)行中加強(qiáng)觀測。確定監(jiān)測點(diǎn)之后，應(yīng)登記造冊，并采集下初始(開工前的)數(shù)據(jù)。 壓力容器維護(hù)和定期檢驗(yàn)的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：材質(zhì)檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、缺陷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法主要有：宏觀檢查、測厚檢查、壁溫檢查、腐蝕介質(zhì)含量測定、表面探傷、射線探傷、超聲波探傷、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、強(qiáng)度校核等。

管道的預(yù)制.組裝應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，但具體操作時(shí)，管段接口之間的幾何尺寸，必須以現(xiàn)場實(shí)測的管段單線圖為標(biāo)準(zhǔn);對全部加工程序完畢的管道，及時(shí)做好標(biāo)志，在統(tǒng)一設(shè)定的位置，用鋼字碼打好管道系統(tǒng)號和加工順序號，便于核對防止出錯(cuò)。出場前認(rèn)真清理管腔。嚴(yán)禁在浴室內(nèi)安裝直接排氣式、半密閉式燃?xì)鉄崴鞯仍谑褂每臻g內(nèi)蘊(yùn)蓄有害氣體的加熱設(shè)備。

使用燃?xì)獾淖≌?，每套的燃?xì)庥昧繎?yīng)根據(jù)燃?xì)庠O(shè)備的種類、數(shù)目和額定燃?xì)饬坑?jì)算確定，且至少按一個(gè)雙眼灶和一個(gè)燃?xì)鉄崴饔?jì)算。住宅內(nèi)各類用氣設(shè)備的煙氣必需排至室外。戶內(nèi)燃?xì)鉄崴?、分戶設(shè)置的采暖或制冷燃?xì)庠O(shè)備的排氣管不得與燃?xì)庠钆庞蜔煓C(jī)的排氣管合并接入統(tǒng)一管道。

因?yàn)閴毫艿姥b設(shè)的獨(dú)特性，讓材料管控帶有一定的獨(dú)特性和繁雜性，比如材料種類多、材料的運(yùn)用管控要求不一致，對于壓力管道的焊接材料、組成件與支撐件等還需具有可追溯性。根據(jù)規(guī)范：設(shè)計(jì)壓力不小于10MPa的管道，應(yīng)當(dāng)在工廠中實(shí)施預(yù)制，其他管道可以在作業(yè)現(xiàn)場的預(yù)制場所實(shí)行預(yù)制。本人所言的管道預(yù)制加工質(zhì)量控制主要是指在施工現(xiàn)場的預(yù)制場進(jìn)行預(yù)制的質(zhì)量控制。