大連石化設備清洗維護方便，濾芯更換容易。過濾器精度越高，濾芯堵塞越快，濾芯清洗或更換周期越短。所以結構設計應時盡量簡單、緊湊，充分考慮到維護的方便性。造價盡可能較低。濾芯及外殼有足夠的機械強度，能承受高壓的沖擊。在規(guī)定的工作溫度下，能保持性能穩(wěn)定，有足夠的耐久性。

過濾器的使用

    根據(jù)系統(tǒng)管路的壓力及流量特性，過濾器安裝在不同的位置，其結構型式和濾芯選材亦不同。水壓系統(tǒng)中過濾器主要安裝在泵的吸水管路、壓力管路及低壓管路上。由于以上3種管路的壓力與流量大小不同，過濾器的選擇也應分別考慮。

    安裝在吸水管路上。為保證泵的正常工作，吸水管路有一定的真空度。要求過濾器有很強的過濾能力，并在泵流量的2倍以上；壓力損失要小，通常不超過0．03 MPa；安裝時浸沒在水箱液面之下，以防止空氣侵入系統(tǒng)。一般選用過濾精度稍低的表面型過濾器，采用網(wǎng)式或線隙式防腐濾芯。

    安裝在壓力管路上，保護系統(tǒng)元件。要求濾芯及殼體材料防腐能力強，耐高壓，有足夠的機械強度，過濾精度高，可以有較大的壓力損失。安裝在溢流閥之后，或與安全閥并聯(lián)，但安全閥的開啟壓力應略低于過濾器的最大允許壓差。一般選用深度型過濾器，采用不銹鋼纖維或合成樹脂濾芯，過濾精度高。

    安裝在低壓管路上，主要保證回到水箱的工作介質(zhì)的清潔度?？刹捎镁哂幸话氵^濾精度的低壓過濾器。過濾器只能單向使用，不能安裝在液流方向經(jīng)常變換的管路上。如果必須在此段管路設置過濾器，應該與單向閥配合使用。

    因水壓傳動系統(tǒng)中工作介質(zhì)的特殊性質(zhì)，對元件的結構及材料使用有更高的要求。作為系統(tǒng)中重要的輔助元件，設計、加工、安裝使用過濾器時，必須考慮材料的抗腐蝕性、機械強度、耐磨性等，并要選擇有足夠過濾精度及過濾能力的濾芯。

    應有很好的抗腐蝕性。殼體及濾芯的材料應有足夠的抗腐蝕能力。殼體選用不銹鋼類材料有很好防腐性能，也可選用其它的輕金屬材料，同時在金屬表面涂敷防腐涂層。防腐涂料中，環(huán)氧樹脂涂料更易于加工成型，固化物性能優(yōu)異，有良好的物理機械性能，特別是對金屬的附著能力強，耐堿性非常好，可以選用。而用不銹鋼粉末與環(huán)氧樹脂涂料通過極化方法實現(xiàn)最優(yōu)組合生成的粉末環(huán)氧涂料，有更好的耐磨性。濾芯可采用青銅粉等金屬粉末壓制成型，強度高，承受熱應力和沖擊性能好，耐腐蝕能力強，制造簡單。但易堵塞，難于清洗。選用不銹鋼纖維濾芯，耐腐蝕，過濾精度高，且容易清洗壓力管道安裝。還可采用無機纖維經(jīng)液態(tài)樹脂浸漬處理而成的合成樹脂濾芯，強度大，過濾精度高。